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复印机常见故障及解决方法

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    发布时间:2015-6-2 10:31:42    阅读(2671)    返回

复印机常见故障及解决方法

一、 全白 1. 主充电 (1) 主充电极未安装到位 (2) 电极丝断开 (3) 高压发生器无高压输出 2. 显影 (1) 显影器未安装...
一、 全白
    
     1. 主充电
     (1) 主充电极未安装到位
     (2) 电极丝断开
     (3) 高压发生器无高压输出
     2. 显影
     (1) 显影器未安装到位
     (2) 显影器未贴近鼓侧
     (3) 显影器内无显影剂(载体)
     (4) 显影器转动不正常
     3. 转印
     (1) 转印分离电极未安装到位
     (2) 转印电极丝(右侧)断开
     (3) 转印电极高压发生器无输出高压
    
     二、 全黑
    
     1. 光学系统
     (1) 未盖原稿盖
     (2)曝光灯
     a.灯丝断
     b.灯控保险断开
     (3) 反光镜位置不正确
     2. 主充电过高
     3. 感光鼓未接地
    
    
     三、 复印品浅淡
    
     1. 感光鼓老化
     2. 主充电压过低
     3. 转印电压过低
     4. 曝光灯过亮
     5. 载体失效
     6. 碳粉浓度过低
    
    
     四、 复印品底灰
    
     1. 反光镜脏污
     2. 主充电压过高
     3. 消电灯不亮
     4. 鼓清洁刮板老化,或刮板与鼓之间有异物(低)
     5. 分离电极丝断开
    
     五、 复印品有黑点
    
     1. 充电电极丝或栅网脏污
     2. 光学系统有异物
     3. 定影上辊有划痕
     4. 感光鼓表面有划痕
     5. 转印电极丝脏污
    
    
     六、 复印品有黑点
    
     1. 稿台玻璃脏
     2. 感光鼓上有点状伤痕
     3. 定影上辊有点状伤痕或污迹
    
     七、 复印品有条状空白
    
     1. 主充电极丝脏污
     2. 显影辊上局部无载体
     3. 转印电极丝脏
     4. 电极丝清洁器未停在原位
     5. 空白曝光灯异常
    
     八、 复印品出现不规则漏印
    
     1. 复印纸受潮
     2. 转印极接触不良
    
     九、 复印品背面脏污
    
     1. 纸路漏粉
     2. 定影下辊有划伤
     复印机应用技巧篇
    
     复印机在日常使用过程中会出现许多问题。根据笔者使用复印机总结出的经验,其实有很大一部分是由于用户所选用的耗材及基本的使用方法没拿准造成的。大家如能正确使用复印机,掌握一些窍门,就能让自己摆脱这些问题的困扰。下面笔者就列举所收集到的在日常使用复印机的过程当中最常见的问题,及相应的解决或排除方法。
    
       一、卡纸
    
       我们日常使用复印机的过程当中,卡纸现象是最常见的问题。由于复印机的工作原理及其机械构造的原因,卡纸现象也是不可避免的。如果是偶然发生卡纸现象,则并非是故障,如果卡纸现象比较频繁,就需要进行检修了。首先,要要搞清楚在哪个传送部位卡纸,如果整个传送机构无任何零件明显损坏,也无任何阻碍物(如:纸屑),却频繁卡纸,这时就要好好地检查一番了。
    
       1、供纸部位卡纸
       首先应检查所使用的复印纸是否合乎标准(如:纸张重量、尺寸大小、干燥程度)。如果纸盒不规矩,也会造成卡纸现象。我们可以在纸盒里只放几张纸,然后开机走纸,如果搓不进或不到位,可判定是搓纸轮或搓纸离合器的问题。如果搓纸到位,但纸不能继续前进,则估计是对位辊打滑或对位离合器失效所致。对于有些机型,搓纸出现歪斜,可能是纸盒两边夹紧力大小不等引起的。另外,用户将复印纸放入纸盒时,没有放到位,造成纸盒中上面几张纸脱离卡爪,也必然会引起卡纸。
    
       2、走纸部位卡纸
       如果在这个部位经常卡纸,应借助于门开关压板工具,仔细观察这一部位运转情况,在排除了传送带、导正轮的因素后,应检查分离机构。由于不同型号的复印机,其分离方式不同,大致有负压分离、分离带分离、电荷分离三种方式。
    
       3、定影部位卡纸
       这个部位出现卡纸现象,最常见的是定影辊严重结垢。当定影辊分离爪长时间使用后,其尖端磨钝或小弹簧疲劳失效后,也会造成卡纸。对于有些机型,出纸口的输纸辊长时间使用严重磨损后,也会频繁卡纸。如果是由于传感器的问题,造成卡纸现象可分为两种情况:一种是传感器确实检测到卡纸,另一种是传感器工作异常。
    
       传感器频繁检测到卡纸的原因主要有以下几种:
       a.输纸橡胶带老化松弛,复印纸头未在规定时刻到达检测传感器。
       b.输纸带下面负压风扇不转,复印纸输送时未能紧贴输送带,导致连续复印过程频繁卡纸。
       c.定影器纸导向板上有粉痂,阻碍复印纸通过。
       d.保养定影器后,纸导向板安装高度不适。
       e.热辊分离爪中的某一个断裂磨损(塑料爪)或排除卡纸方法不当而变形(金属片状爪)。
    
       二、复印件出现皱折
    
     这是由于复印纸受潮造成的,因为复印机在复印过程当中,机体的温度会上升,而导致复印纸在定影过程中产生皱折。这时您必须将复印纸进行烘干处理,或者更换一包新的复印纸。建议您剩余的复印纸放入复印机专用的烘干箱中,这样复印纸就不至于受潮了
    
       三、复印件无图像(全白)
    
       出现这类故障,应首先作常规检查,查看电极丝架子及墨粉仓是否安装,再检查电级丝是否崩断、塑料件是否击穿、感光鼓是否转动、扫描灯亮度等等。
    
       如果是复印机运行过程中转印分离电极丝漏电,无法将墨粉由感光鼓转印到复印纸上,因此也会造成复印件全白现象。如果开机预热半小时后还不能解决问题,这时您这要将复印机送修了。
    
       以上的因素都排除后,再打开前盖,用开关压板将门开关接通,使复印机处于正常通电状态。在玻璃板上放好原稿,开机走纸,当纸输送到感光鼓下方时,关掉机器,卸下感光鼓,检查感光鼓上是否有图像。如果有图像,就说明问题出在转印部分,如果没有图像,则说明问题出在主带电器部分和显影部分。
    
       如果是显影部分出现故障,主要有两方面的原因。1、显影辊驱动离合器失效、显影辊无法转动、也可能是由于调整不当,造成刮刀与显影辊之间的间隙过小,致使离合器无法带动显影辊旋转。2、对有些型号的复印机,显影器是*锁紧杆压*在感光鼓上的(保持一定间隙),由于操作人员转动锁紧杆时,动作过快过猛,造成锁紧杆扭曲变形,不能锁紧显影器,显影辊与感光鼓的间隙过大,墨粉不能跳到感光鼓上,也就出现了空白复印。
    
    
       四、复印件出现扫描同向的细黑线
    
       出现此问题的原因有多方面。如果硒鼓使用的时间比较长了,就很有可能是硒鼓出现磨痕,请取出硒鼓利用反光查看硒鼓表面就可以清楚地看到。
    
       如果在清洁刮板的刃口上有一细小伤痕,就会造成清洁刮板不能清除经转印后感光鼓上的残余色粉。这时请取出清洁器,拆下清洁刮板,将它翻转180度后继续使用。如果4个刃口都有伤痕,则应更换新刮板。
    
       另外,在清洁刮板与硒鼓接近的边缘卡上有纸屑的话,也会在复印件上产生细黑线。只要取出纸屑,故障即可排除。
    
       五、复印件局部出现斑白
    
       这是由于复印机的感光鼓表面受潮结露的缘故,使鼓表面的局部无法带电吸附墨粉,所以复印时局部无法无法显影的现象。请开机预热半小时左右,将复印机机体内的潮气烘干后再使用。
    
       六、复印件出现深浅不一
    
       复印件的颜色浅淡,可以用手动浓度按键加深复印。如还是还会出现深浅不一的现象,就有可能是墨粉量不足、原稿色淡、复印纸受潮,或使用非原装的代用墨粉等。如果是机器元件的故障,这时您这要将复印机送修了。
    
       七、复印件表面出现水波纹状墨迹
    
       主要由于显影辊受潮的缘故,使得墨粉在显影过程中无法正常显影。请开机预热半小时左右,将复印机机体内的潮气烘干后再使用。

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